Электрические

Котлы пиролизные комбинированные. Достоинства пиролизных котлов. Итальянские котлы на пеллетах

Сегодня в экономной Европе котлы на твердом топливе (пеллетные и пиролизные) - это один из самых популярных видов отопления. Твердотопливный котел не требует электричества, газа или жидкого топлива, ему достаточно обычных сухих дров или угля. Этим он мало чем отличается от обычной печки, но гораздо экономичнее ее, эффективнее и безопаснее.
Котлы, работающие на твердом топливе, пожалуй, самый независимый и самостоятельный способ отопления загородных домов, потому как твердотопливные котлы никаким образом не связаны с инженерными коммуникационными системами: ни с электричеством, ни с газовыми магистралями, ни тем более с централизованными системами отопления. Следовательно, котлы на твердом топливе абсолютно незаменимы в отдаленных глухих поселениях.
Несмотря на то, что такие котлы по своей сути, очень напоминают обычную печь, они, как правило, оснащены современными системами автоматики, оборудованы всеми необходимыми датчиками, отвечающими за безопасность оборудования, температуру и другие важные параметры.

Одна из важных классификаций, по которой разделяются котлы на твердом топливе - в зависимости от материала изготовления теплообменника. Различают чугунные и стальные котлы, работающие на твердом топливе.
Чугунные твердотопливные котлы считаются более долговечными. Их особенность в том, что они долго нагреваются, но при этом медленно остывают, но эксплуатировать их нужно крайне осторожно, потому как чугун - материал достаточно хрупкий и способен треснуть от резкого перепада температуры. К счастью, в настоящее время современные технологии позволили усовершенствовать чугунные котлы и снизить их хрупкость.
Стальные твердотопливные котлы более устойчивы к «капризам» температуры, но имеют другой недостаток – слабость к коррозии, причиной которой обычно становится конденсат. Чугунные котлы такой проблемой не страдают. Именно этот минус делает твердотопливные котлы со стальным теплообменником менее долговечными, но зато более дешевыми. В любом случае продолжительность эксплуатации, которой обладают котлы на твердом топливе со стальным теплообменником зависит от качества стали и ее толщины.
Котлы, изготовленные из листовой стали в меньшей степени подвержены разрушению от резкой смены температуры, поскольку сталь - материал пластичный. Стенки такого котла тоньше стенок чугунного, а чтобы не обжечься, внешняя часть корпуса изолирована от внутренней современными негорючими материалами. Так что если вы проживаете в загородном доме постоянно, то лучше всего приобрести твердотопливный котел из чугуна. А если вы живете в городе, а в доме бываете наездами и отапливаете его только во время своего присутствия, то есть смысл установить стальной котел. Стальной твердотопливный котел можно так же использовать как вспомогательный, если в вашем районе часто случаются перебои с газом или с электричеством. Некоторые элементы котла при желании можно заменить или добавить новые, для того чтобы перейти на новый вид топлива (газ или жидкое топливо). Правда тут нужно учесть один нюанс - КПД такого переделанного котла будет немного ниже, чем у котла, специально рассчитанного на работу с газом.

Пеллетные котлы

Представляет собой сложное инженерное устройство, нагревающее теплоноситель путем сжигания производных древесного или угольного топлива: брикетов или гранул (пеллет).

Эксплуатация твердотопливных котлов в автоматическом режиме позволяет не только снизить эксплуатационные затраты, переложив на автоматику большую часть забот по обслуживанию и контролю работы оборудования, но и, используя твердотопливный котел с автоматической загрузкой, добиться уровня комфорта использования газовых котлов. Такие твердотопливные котлы (автоматические) – пока редкость на российском рынке, но учитывая перспективные возможности можно предположить за ними большое будущее.
Пеллеты изготавливаются из отходов древесного производства, которые измельчаются и прессуются в маленькие гранулы в форме цилиндра. Их размер составляет от 6 до 14 мм в диаметре и не более 70 мм в длину. Для производства такого вида топлива не используются химические составляющие, а потому пеллеты - материал экологически чистый и при этом обладающий высокой теплотой сгорания. Использование пеллет позволяет уменьшить присутствие человека в работе котла путем автоматизирования процесса подачи гранул в котел. При транспортировке в автомобиле и хранении в частном доме они занимают мало места. Пеллетное отопительное оборудование производится за рубежом, и в России. Отечественные модели, как правило, дешевле импортных, а иностранные имеют больше сервисных функций.

Устройство пеллетного котла

Котлы на пеллетах - это стальная конструкция, составными частями которой являются корпус, горелка, топка, теплообменник, топливный бункер и дымоход. После сжигания топлива образуется горячий газ, при выходе из топки он обтекает теплообменник и передает ему почти все свое тепло. «Умная» конструкция пеллетных котлов – залог поразительно высокого КПД (не менее 85%). Мощность приборов варьирует от 15кВт до нескольких мегаватт. Теплообменник изготавливается из различных материалов, например, чугуна или стали.

Как работают пеллетные котлы?

Обслуживать котел просто. Достаточно загрузить в бункер топливо. Пеллеты подаются в топку из специального бункера автоматическим транспортером. Емкость штатного бункера обеспечивает котел топливом примерно на 7 дней, потом хранилище заполняют заново. При желании, и этот процесс можно полностью автоматизировать. Разжигается топливо с помощью автоматики. В этом процессе задействованы электрический ТЭН и вентилятор, нагнетающий в топку воздух. Когда топливо устойчиво разгорится, система розжига отключается.

Разновидности пеллетных котлов

Оборудование, предназначенное только для использования пеллет;
Условно комбинированные котлы - обычно работают на биогранулах, но, в качестве «запасного» топлива способны в течение непродолжительного времени принимать брикеты или дрова;
Универсальные котлы - могут работать на любом твердом топливе. Достаточно демонтировать пеллетную горелку, и прибор готов к загрузке традиционным твердым топливом.

Преимущества отопления пеллетами

Биогранулы перерабатываются практически полностью. Причем, ничтожно малое количество продуктов сгорания удаляется автоматически, не чаще 1 – 2 раз в месяц;
Подача гранул и весь процесс работы (получение тепла и горячей воды) полностью автоматизированы;
Стоимость пеллет ниже, чем другого твердого топлива. Биогранулы всегда есть в свободной продаже. Купить «заправку» для пеллетного оборудования не проблема;
Идеально подходит для отопления частного дома, дачи, там где нет возвожности отапливать с помощью газа.

Пиролизные или газогенераторные котлы

Пиролизные котлы способны сжигать древесный газ, образующийся при сгорании дров, тем самым значительно повышается их производительность и коэффициент полезного действия. Топливо в них сгорает практически полностью, почти не оставляя пепла. В них древесина сначала полностью высушивается при высокой температуре и малом количестве кислорода, превращаясь в древесный уголь и летучую часть - пиролизный газ, который затем с высокой эффективностью сгорает в топке. По мере сгорания газ взаимодействует с активным углеродом и в результате дым на выходе из котла содержит гораздо меньше вредных примесей.
По сравнению с классическим методом сжигания, в пиролизных котлах используется уникальная способность твердого топлива переходить в газообразное состояние при высокой температуре и отсутствии воздуха. Пиролизные котлы имеют несколько большую цену, нежели их классические аналоги с такой же мощностью, однако высокая экономичность и удобство в обслуживании оправдывают затраты на купленный котел в самое короткое время.

Пиролизный котел - устройство и принцип работы

Работает пиролизный котел так: в верхнюю камеру закладывается топливо (дрова), разжигается, дверца камеры закрывается и включается вентилятор котла. Как только температура внутри верхней камеры поднимется выше 250 °С - древесина начинает обугливаться, выделяя генераторный газ, поступающий через форсунку в нижнюю камеру. Здесь к полученным в результате пиролиза газам подмешивается путем наддува вторичный воздух и они сгорают, возвращая некоторую часть тепла нижнему уровню топливной закладки. Вторичный воздух - воздушный поток, огибающий топливо в верхней камере по бокам либо поступающий через специальные щели в дверце нижней камеры пиролизного котла. Забор тепла от пиролизного котла и его передача теплоносителю (воде или воздуху) производится через контакт трубопровода с теплоносителем с дном нижней камеры котла. С одной полной загрузки топливной (верхней) камеры пиролизный котел вырабатывает тепло от 6 до 12 часов, в зависимости от качества топлива и потребностей в тепле.

Топливо для пиролизного котла

На практике пиролизные котлы на твердом топливе могут эффективно работать на любых видах твердого топлива, будь то древесина, торф, бурый и черный уголь. Безусловно, продолжительность полного сгорания у каждого вида топлива своя и выглядит она следующим образом:

мягкая древесина - время сгорания не больше 5-ти часов;
твердая древесина - время сгорания около 6 часов;
бурый уголь сгорает примерно за 8 часов;
черный уголь горит до 10-ти часов.

Пиролизные котлы наиболее эффективны при работе на сухой древесине. Именно сухие дрова длиной 45-65 см, влажность которых не превышает 20%, не только обеспечивают максимальную мощность работы котла, но и продлевают срок его службы. Покупать пиролизные котлы отопления, не сомневаясь в эффективности их работы, смело могут те, у кого есть возможность покупать сухие дрова или хотя бы высушить их в случае превышения влажности. Если же уверенности в такой возможности нет, то можно выбрать современный высокотехнологичный отопительный котел, в топке которого сочетается 80% высокоэффективного пиролизного сжигания топлива и 20% традиционного. Современные комбинированные котлы обеспечивают качественное сжигание не только дров, но и древесных отходов, торфа, угля или любой их смеси влажностью до 50%.

Достоинства пиролизных котлов:

высокая экономичность, достигаемая двумя этапами сжигания топлива, как следствие, полное сгорание топлива и высокий КПД - до 90%;
работа с одной закладки достаточно длительное время, до 12 часов (у обычных дровяных котлов порядка 3-4 часов, однако у котлов верхнего горения этот показатель больше - от 30 часов на дровах, до 6-7 дней на угле).
возможность автоматического регулирования параметров, процесс горения допускает автоматизацию, легко регулируется и управляется;
реже надо чистить зольник и газоходы;
интегрируется в практически любую систему отопления, не требуя каких-то серьезных ее изменений;
допускается закладка неколотых поленьев;
экологичность, достигаемая сжиганием большего числа вредных веществ в нижней камере, благодаря чему они не выбрасываются в атмосферу;
очень высокая скорость нагревания теплоносителя, воды или воздуха, до комфортной температуры 60°С.

Недостатки пиролизных котлов:

потребность в электроэнергии, необходимой для работы вентилятора (дымососа);
высокая стоимость по сравнению с обычными отопительными котлами;
потребность в низкой влажности топлива, дрова должны иметь влажность не выше 20%;
в работе требуют высокой нагрузки, при ее снижении ниже 50% стабильность горения нарушается, в дымовом канале накапливается деготь;
все модели пиролизных отопительных аппаратов - одноконтурные агрегаты, не нагревающие воду для бытовых нужд.

И все же высокая экологичность, эффективность и экономичность, достигаемые благодаря полному сжиганию топлива и мизерным теплопотерям, сполна компенсируют недостатки пиролизных газогенераторных котлов и круг их почитателей неуклонно ширится.

Специалисты компании "Термогород" Москва помогут Вам правильно подобрать, купить, а также смонтировать отопительный котел, найдут приемлемое решение по цене. Задавайте любые интересующие Вас вопросы, консультация по телефону абсолютно бесплатна, или воспользуйтесь формой "Обратная связь"
Вы останетесь довольны, сотрудничая с нами!

Растущие цены на газ вернули интерес к котлам на твердом топливе. Сначала был разработан новый вид топлива - пеллеты, идея которых, очевидно, возникла из топливных брикетов, угольных и торфяных. Потом был преобразован и сам котел. Возникли котлы на твердом топливе, использующие пиролиз. Высокий КПД, низкая температура выходящих газов и полнота сжигания топлива, а, главное, долгое время работы на одной загрузке, сразу привлекли к ним внимание на рынке отопительных систем. Однако такие пиролизные котлы не лишены и недостатков.

Что такое пиролиз

Пиролиз — это процесс образования промежуточного продукта горючих газов (сухая перегонка) из твердого топлива при высокой температуре и низком содержании кислорода. Состав пиролизного газа:

летучие углеводороды;
угарный газ CO;
водяной пар;
азот.

После очистки и охлаждения пиролизный газ вполне пригоден к сжиганию в воздухе, он дает высокую температуру (1100 -12000?C) и большое количество тепла. Получаемые продукты горения состоят почти на сто процентов из углекислого газа и воды, что очень экологично. Пиролизный газ можно использовать в самых различных отраслях: в качестве топливного газа, в двигателях внутреннего сгорания, для получения электроэнергии.

Процесс пиролиза происходит и при обычном горении твердого топлива, но значительная часть его не сгорает, а уносится восходящими потоками. Также при обычном горении происходит лишь частичное выгорание топлива. Значительная его часть образует сажу, золу, невыгоревшие остатки.

Конструктивные решения пиролизного котла и этапы его работы

Процесс пиролиза требует ограничения доступа кислорода и температуры более 5000?С. Поэтому в состав пиролизного котла входят две камеры, отделенные друг от друга шиберными заслонками, теплообменник с теплоносителем (обычно водой), который принимает выделенное в результате пиролиза тепло и переносит его во внешнюю отопительную систему и комплекс вывода продуктов сгорания в окружающую среду.

Иногда для удобства очистки монтируется зольный ящик. Камеры сгорания располагаются друг над другом, причем, обычно камера для сгорания твердого топлива, она же загрузочный бункер, располагается сверху, хотя существует и противоположное решение. Нижняя камера предназначена для сжигания пиролизного газа, который поступает из верхней камеры вместе с вторичным воздухом через газовую форсунку.

Такая система обладает существенным гидравлическим сопротивлением и требует напора, который обеспечивается, как правило, воздухоотсосом, требующим привода. Эта конструкция позволяет управлять мощностью горения, что очень важно, и приводит к значительной экономии топливного ресурса. В соединении с температурным датчиком и несложной системой автоматики устройство обеспечивает удобство эксплуатации.

Пиролизный процесс требует начального подогрева, поэтому первый этап запуска котла в работу состоит в частичной загрузке топлива и поджиге. Затем, после того как топливо разгорится, бункер догружается и следует этап работы в режиме обычного котла до достижения 5000?C и начала пиролизного процесса. Далее, с помощью шиберных заслонок, камеры отсекаются друг от друга, и начинается пиролизный режим.

Запущенный дымосос обеспечивает работу форсунки и удаление продуктов горения в атмосферу.

Высокая температура горения пиролизных газов позволяет очень быстро выйти на высокую температуру (60 -900?С) теплоносителя на выходе.

Виды топлива

Пиролизные котлы работают на самых разных видах твердого топлива:

дрова;
бурый и черный уголь;
брикеты;
пеллеты;
сельскохозяйственные отходы (стволы подсолнечника, прессованная солома, шелуха);
твердые органические отходы (кожевенного , швейного, деревообрабатывающего производства и т.д.).

Единственное требование - влажность топлива должна быть менее 50%, оптимально - 25%. Повышенная влажность приводит к снижению КПД, нарушению режимов горения, образованию дегтя, сажи и токсичных продуктов горения. Также высокая влажность может привести к отказу в работе. Хотя угли обладают более высокой теплотворной способностью, оптимальным топливом для пиролизных котлов являются сухие дрова до 60 см длиной. При этом неколотые массивные поленья улучшают режим работы.

Использование пеллет позволяет автоматизировать процесс загрузки топлива, делая его работу непрерывной.

Плюсы и минусы пиролизных котлов

Минусы пиролизных котлов:

дороговизна, цена пиролизного котла в два-три раза выше цены обыкновенного;
высокие требования к влажности дров;
зависимость от наличия электроэнергии для привода наддува или дымососа;
периодичность работы.

Однако эти минусы легко компенсируются плюсами, а расходы на приобретение быстро окупаются экономичностью эксплуатации.

высокий КПД котла на большинстве видов топлива (85 -90%);
длительная работа на одной загрузке (более 10 часов), что в 2-2,5 раза продолжительнее обычного котла;
экологичность;
возможность регулирования мощности;
возможности мусоросжигания;
малое образование золы, сажи и СО2, проще очистка;
простота эксплуатации, высокая надежность и безопасность;
возможность автоматизировать загрузку при использовании пеллет.

Применение пиролизных отапливающих котлов - безусловное будущее. 60-65% населения развитых европейских стран используют в отопительных системах пиролизные котлы и пеллеты. В странах, богатых лесом и имеющих развитую сельскохозяйственную отрасль, применение пиролизных котлов приводит к улучшению экологического состояния и способствует использованию отходов производства. Высокие технологии, заложенные в конструкцию пиролизных котлов, позволяют получить удобное в эксплуатации и чрезвычайно экономичное котельное оборудование.

Любое копирование данной статьи возможно, при условии размещения прямой гиперссылки на сайт

Твердотопливные пиролизные котлы представляют собой котлы длительного горения, функционирующие на древесине, угле, пеллетах. Отличительной характеристикой этих агрегатов является высокий КПД (коэффициент полезного действия) и экономичность. В интернет-магазине ТелоЭксперт можно купить пиролизный котел с полным спектром услуг по его доставке и установке.

Преимущества пиролизных котлов длительного горения

Пиролизные котлы длительного горения обладают рядом достоинств, среди которых следует выделить:

Высокая производительность и экономичность. КПД пиролизных котлов на твердом топливе достигает 90%, что свидетельствует о потреблении малого количества горючего и выработке большого объема энергии. Благодаря этому, Вы можете сократить затраты на покупку топлива. Кроме того, в газогенераторных котлах длительного горения можно сжигать бытовые отходы и получать дополнительное тепло.

Длительный процесс горения. В пиролизных котлах возгорание топлива происходит только после дегазации (выделения газа из горючего) и его воспламенения. Процесс горения происходит сверху вниз благодаря вентилятору, направляющему пламя. Таким образом, газогенераторные котлы на твердом топливе гарантируют более долгий процесс сжигания топлива, чем традиционные модели.

Простое обслуживание. Так как горение топлива происходит медленнее, чем в других моделях отопительных устройств, пиролизные котлы реже требуют загрузки и очистки.

Быстрая окупаемость. Несмотря на то, что цена котлов длительного горения достаточно высока, их приобретение является выгодным вложением средств. За счет низкой стоимости топлива в скором времени Ваше приобретение окупится.

Разновидности газогенераторных котлов

В ассортименте нашего интернет-магазина представлены газогенераторные котлы:

Одноконтурные и двухконтурные. Если Вы хотите, чтобы устройство одновременно осуществляло отопление помещения и нагрев контура горячего водоснабжения, то купите твердотопливный котел длительного горения с двумя контурами. Для обогрева помещения достаточно будет отопительного котла длительного горения с одним контуром.

Атмосферные и турбированные. Для установки оборудования в системе с естественной тягой советуем Вам атмосферный твердотопливный котел длительного горения. Для принудительного выведения продуктов горения рекомендуем приобрести турбированный твердотопливный котел пиролизного типа.